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半自动粘箱机是什么原因造成的?

作者: admin 时间:2017-09-04 来源:未知
摘要:半自动粘箱机纸箱粘合一般采用冷压胶和热溶胶两种方法。冷压胶是将水性胶涂于瓦楞纸箱拼接处的搭接舌上...

半自动粘箱机纸箱粘合一般采用冷压胶和热溶胶两种方法。冷压胶是将水性胶涂于瓦楞纸箱拼接处的搭接舌上,通过施加压力将两面粘合的工艺,当水性胶中的水分被吸收以后,达到粘合的效果。一般的操作人员认为水性胶会渗透到纸箱的深层,实际上只是渗透到少量的纸板纤维中。在粘合的过程中,水性胶中的粘合物质会随着水分一起转移到拼接处,
引起粘箱失效的主要原因是黏合剂的问题和粘合工序的问题,可能与原材料本身的质量没有多大关系,但是由于粘箱失效产生的许多问题,确实影响严重,比如装有货物的纸箱在运输过程中粘合处开裂,其损失是无法估计的。纸箱生产厂家一直希望采用更加客观有效的方式找出粘箱失效的具体原因,比如黏合剂的粘胶性不良;糊箱过程中的工艺不良等,现在的情况是:不可能在任何场合当问题出现时,就有仪器进行测试,依然要通过相关技术人员的经验来判断产生的原因。
如果粘合失效时,纸张纤维l00%的断裂能证明不是黏合剂的质量问题,但是不能排除纸板表面的强度不足引起的拼接处开裂现象。纸板表面的强度低是由于生产纸张用的再生材料含量太高,还有就是纸板表面未经湿润加工处理。如果纸板表面的纤维强度不够,拼接开缝处受压时,纤维很容易被拖出,这就直接导致了黏合剂无法发挥最佳效果,导致不能有效粘合。  
虽然可以迅速产生粘性,但是却没有快速渗透到纸板内部,所以为了让纸箱粘合的更加牢固,可以将纸箱的搭接舌变的粗糙以增强纸箱拼接处的粘合压力,达到粘合更牢固的效果。热溶胶必须在高温下使用,拼接面通过压力粘合,等高温冷却后粘合强度加强。拼接面既不吸收热溶胶,也不会渗透,如果拼接面之间存在异物,就会导致粘合效果不良。使用热溶胶进行粘合时,要保证粘合拼接面间无异物。半自动粘箱机http://www.qdzrfc.com/
 

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