随着产业的不断发展，自动钉粘箱设备已经开始普及，但是很多企业的使用现状并不是非常理想，当然其中有设备本身的问题，也有生产人员操作不当所致。其实自动钉粘设备最大问题不是开不快，而是纸箱做出来的剪刀差，究竟这类问题在操作方面是否可以规避？
其实，为避免此类问题的产生，在操作中必须多考虑几个因素！下面从设备各个部位做简单的分析：
一、送纸部
送纸单元是最重要的，如果送纸不平稳，出纸就会产生倾斜，导致后续成型出现剪刀差。
送纸注意事项：
1、 堆纸量不宜过多，过重送纸就会产生偏差
2、 前挡板高度调整是纸板高度的1.5倍
3、 保证送纸平台的清洁及胶辊的清洁，如果送纸轮过于光滑，那么带纸摩擦力减弱，就产生送纸斜，导致剪刀差的形成。
二、上糊
注意事项：
1、生产前要保证糊轮的清洁，避免这里卡纸，如卡纸会导致上糊不良。
2、当纸板上糊后，是可以看出送纸是否倾斜，如果糊线是斜的，送纸就是斜的。
三、折叠部
注意事项：
1、 传动侧的导杆要高于操作测，这样就形成结舌处线落下，然后第四麦在进行压合
2、 操作测的导杆调整时弧度要逐步降低，不能过于急，要顺着纸箱压线折合度进行调整，这个对纸箱成型是非常关键的，不同的纸箱尺寸都要进行适当的调整
四、钉箱时前挡板
这个前挡板，排期时适用于钉箱单子，当纸板运行到前挡板处进行前段对齐，然后在运行到钉箱部，进行打钉，所以这个挡板是非常重要的，要定期做检修和保养。如果出现松动就无法保证纸板对齐导致成型出现剪刀差。粘箱机厂家http://www.qdzrfc.com/
