半自动粘箱机使用前的调试工作
第一、折叠部压线轮、压线杆及皮带调整
第一、折叠部压线轮、压线杆及皮带调整
折叠部压线轮、压线杆及皮带调整不好会导致出现鱼尾纹或接缝大小不一的问题。若印刷或模切出来的纸板压线不好时，也可以调整皮带角度和压线轮压力来修正。华印培训学苑金牌讲师王剑峰专家提醒，折叠部压线轮的压力最好是前高后低，而压线杆的间距和皮带的角度可根据订单不同做适当调整，可有效避免接缝大小不一问题。
第二、进纸轮间隙调整
自动粘箱机和自动钉箱机的进纸方式与印刷机相同，在调整进纸轮间隙时应避免压力过大造成瓦楞纸板被压溃的问题。华印培训学苑金牌讲师王剑峰专家提醒，通常进纸轮间隙需调整在±0.3mm以内即可。
半自动压合式粘箱机到底应该如何操作呢?
一、请洗机头
一、请洗机头
在停车后，松开机关M10螺栓，拿出机头进行清洗，放入干净的清水盆中，清洗时松开头侧卡片向下压送胶辊，取出齿轴，用毛刷刷洗上面的剩胶，在清洗过程中，不要碰伤胶辊和胶合，为精密易损件，清洗粘箱机完毕后装上待用。
二、供胶系统
供胶系统有盛胶合，胶管与机头组成，先把纸箱封口胶列入盛胶合中三分之二，然后插入胶管，拧开胶合开关，接通电源，待胶徐徐流入胶管中到大机头，开机后机器调入慢转速至胶送上送胶轮，有湿润现象，即可放入纸板试车，看纸板上胶，压力大小，如果小可调手轮12，顺时针小调至到合适为手轮18、16，进行压力调节至到运转正常，如果胶稠可适量加入点水。
三、粘箱机后工作台调整
后工作台有强制纠偏器和传送系统组成，先把纸板折叠后放入后工作台，根据宽度调整纠偏器，调整要求不紧不松为宜，调好后锁紧螺栓，然后做点动实验，纸板顺利在传送器中传出，达到纠偏效果然后把两颗托纸器放大合适位置，锁紧调带轮，如果传送带松，时手动柄8、9使之到理想程度。
四、调各轴辊间隙及轮、座位置
根据纸板的厚度，送纸下轴与送纸上轴间隙和两对辊间隙，以及机头压力大小，粘箱机用手轮16、18分别按纸板厚度，松开锁紧螺丝、转动手轮16，适宜后锁紧，先挑 调预压辊，间隙为小于纸板厚度0.5mm，然后经过纸器到成型辊，成型辊间隙低于纸板厚度0.7mm，调成型辊间隙可拿纸板到后工作台，用纸板推进阀有压力为宜，调好锁紧。
在调成型辊，预压辊时，如纸箱厚度小时还需打开右边松罩，右上方有调偏心压链轮，松开压链轮，待调好后锁紧。
五、粘箱机调整根据纸板折起的长度
在调成型辊，预压辊时，如纸箱厚度小时还需打开右边松罩，右上方有调偏心压链轮，松开压链轮，待调好后锁紧。
五、粘箱机调整根据纸板折起的长度
先定左右挡纸板，送纸胶辊是否滑畅，可根据纸板接触边的宽度选定大小机头。
