随着包装行业的火爆，带动了瓦楞纸板的销量，据《全球瓦楞纸箱市场报告》预计，未来几年，世界瓦楞纸板产量将增至到2400亿平方米以上，2011年至2014年的3年间，世界瓦楞纸板产量的合计增长幅度将为10%，年均增长2.0%。
其中亚洲范围瓦楞纸板产量达到1070亿平方米，占世界总产量的一半稍多（50.3%）。
此外，世界瓦楞纸板需求量2015年将持续微增，这足以说明包装行业将面临白热化阶段，瓦楞纸板需求量增大，包装生意火爆，那么纸箱钉箱机在生产里面就要大度提升生产效益，纸箱钉箱机有手动钉箱机、半自动钉箱机、全自动钉箱机之分，然而手动钉箱机对未来的发展趋势促进将会淘汰，因手动钉箱机生产效率极低、并还要求人工时刻操作，对待未来发展趋势而言这样生产效率是提高不了纸箱厂的发展，然而最火爆还是属于半自动钉箱机，因半自动钉箱机操作方便、智能化管理、载纸台并且由液压油泵驱动油缸进行升降动作，安装有上下极限位置行程开关，并安装有下极限机械限位装置进行保护，光眼控制自动上升，保持工作人员的给纸高度，纸板用完后会自动下降，工人们简易操作就可以轻松完成生产工作大力减少劳动，大幅度提高了生产效率。对于钉箱机还有一款全自动钉箱机，此款机器属于完全智能操作，自动放纸，自动操作，流水线工作，但此款机器成本过高，国内纸箱厂目前都是引用国外机械在使用，国内成本过高一台就要接近百万，并且技术还不够完善，现在国内也在努力研发中。
长期以来，瓦楞纸箱印刷后道加工设备钉箱机、粘箱机设备给人感觉就是体积大、数量多、自动化程度低。各工序加工好的半成品需要人工来回搬运，生产效率低。经过研究，该纸箱包装厂技术人员将模切机、粘箱机、双片式钉箱机、印刷机串联在一起，组成半自动的联动生产线，从而有效的减少了生产人员投入，缩短了搬运时间，提高了生产效率和交货及时率。
近两年来，业内有多加印刷设备供应商推出了瓦楞纸箱印刷、开槽模切、折叠粘箱一体化联线设备，纸箱后道加工设备联线化趋势更加明显。但在这里也出现了一个难题，在纸箱印刷粘箱都顺利但遇到最后纸箱成型打钉问题，通过采购部和技术人员的研究，成功引荐了东莞市天进机械有限公司的大双片式钉箱机，彻底的解决了瓦楞生产线的难题，在节约人工、节省场地、减少损耗、提高效率等方面的好处。
根据半自动钉箱机厂的反馈交流，还了解到这条联动性加双片式钉箱机很好的解决了因开槽压线打钉不准而引起的纸箱“大小口”的问题，现生产出来的纸箱品质很高。大小口问题其实也是纸箱后道加工工序的一个普遍性问题，是令业内纸箱厂普通感到很头痛的一个难题，现在能克服大小口问题，能避免客户的投诉，实在很难得。
这也足以说明纸箱厂提高生产的自动化水平，在人员上可以减员增效还能在生产上降低成本，最重要是能得到客户的良好口碑。
