当前自动化半自动钉箱机技术在包装生产线中大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作，而包装机械主要的主导方向有以下几点点：
七十年代前，中国纸箱生产设备大都是单机手工操作。八十年代开始，国内纸箱机械企业开始模仿引进日本先进设备、半自动钉箱机生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等设备。但是，由于从国外引进设备价格的昂贵以致国内纸箱企业大多数都无法接受，这一状况的出现为国内机械设备企业打开了销路。并形成中国国内目前较为先进的纸箱包装机械设备。
随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也越来越高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的 钉线封箱等。因此半自动钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来。与手动钉箱机相比，半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。
半自动钉箱机一般为卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型。从纸箱设备展会展示的各种钉箱设备来看，其结构上基本有大同小异之处。但是，使用效果却是有一定差异的。实际上，不同的款式、不同的型号甚至就是相同的型号，由于机器的性能、结构、制造技术或制造精度等方面的差异，钉箱的质量效果也是存在一定的差异。
参考数据：半自动钉箱机的设备特点
1、有足够的安全防护措施，可以避免操作的危险。
2、人员从搬纸板到走纸床台前的空间充足、顺畅。
3、尺寸的设定调整方便，包括挡板、折纸臂、纸板间隙、计数排出数量的设定。
4、半自动钉箱机可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式。
5、设有中央支撑装置，可防止堆栈时大型纸板因重力作用而下垂。
6、设有走纸吸风装置，即使是弯翘的纸板也可以顺利的输送。
7、折纸成形杆可克服压线质量不佳或压线深浅不一的影响。
8、半自动钉箱机折纸输送皮带设有导条，配合压轮导槽，可防止折纸皮带蛇行。
9、设有下折纸皮带速度微调控制装置，能配合纸箱的特性，避免大小口或鱼尾状的歪斜。
10、设有加压轮，可适当的加压粘合，使粘合更加牢固经加压轮压过的纸箱，可降低折合后接合部位拢起的情况，防止堆栈时发生歪斜。
11、折合后，设有整形拍纸装置，使折合后的纸箱更方正，还设有使纸箱顺利落下的吹风辅助装置。
12、成叠纸箱排出后，有足够的缓冲输送空间与装置。
半自动钉箱机落后的生产工艺和低效率的的生产线随着半自动钉箱机整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰，取而代之的则是高效率的生产技术和多产能的先进生产线，为半自动钉箱机厂家的发展紧随时代潮流贴近市场需求发展奠定了坚厚的技术基石。
13、设备自动化、智能化；新型双伺服钉箱机一般普遍的具备了多功能、调整、操作简单等条件，机电一体化是钉箱机的一项新的趋势。
14、生产效率；如今半自动钉箱机的需求企业最喜欢的就是速度快，功能要多的包装机械，企业应根据市场需求来调整好产品的结构。
15、半自动钉箱多功能；只注重主机的生产，而不去考虑配套设备的完整，从而导致钉箱机的应用功能不能完全良好的发挥出来，因此，开发配套设备，使主机的功能得到最大的扩张，这样才能提高设备的市场竞争力。
食品、医药、饮料等相关行业对包装机械的需求不断蓬勃发展，在设置方面不仅要重视其功能和效率，还要注重其经济性，对打钉的技术、质量有了新的要求，才能在纸箱包装机械相关行业很好的、稳定的发展下去，理念的去观想整个行业，在各种食、饮料等产品加工行业，半自动钉箱在市场上发展，有着大好前程。
钉箱机http://www.qdzrfc.com/
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